目前，许多饮料厂的灌装净化车间已成为万级和十万级正压洁净室。然而，我们不知道正压洁净室是洁净室，而不是无菌室。其原理是通过操作空气中的灰尘来减少细菌含量。在操作过程中，空调表面冷却器中生长的细菌、管道内壁生长的细菌和过滤器中延伸的细菌等微污染源很可能再次污染正在灌装的饮料，这给食品留下了隐患。

　　灌装净化车间的污染问题怎么处理？

　　首先，净化车间空调系统和通风系统设备的动态消毒。现在，控制洁净室污染范围的新技术是动态杀菌技术。其设备方位在风管的主管、支管和空调表面冷却器的前面。基本上，净化空调供气系统被制成一个大型空气消毒器。只要打开空调，车间内生长的细菌、工人身体上的新旧代谢产物、管道回风中的细菌、新鲜空气中的细菌以及系统本身的二次污染物都会被迅速杀死，这使得无菌无尘车间的生产成为可能。

　　如果不方便改造，我们可以使用正压洁净室攻击室的新消毒原理来支撑设备。它使用特殊的脉冲信号使攻击室产生反向电效应，并产生许多杀菌因子。整个灭菌过程仅需0.1秒。该设备现在被食品公司广泛用于包装、冷却和灌装环节。事实上，动态消毒意味着所选择的消毒商品对人没有伤害。对于空气消毒，人们不必离开消毒场所。这种方法叫做动态消毒。

　　总的来说，灌装净化车间的危害分析与控制是一项系统工程。对于食品，其主要食品加工公司应不断加强对食品危害的关注，从硬件和软件两个方面仔细分析、评估和排查，认真提出整改和补救方案，不断完善食品计划，进而显著提高食品加工公司的食品安全。