谈到灌装净化车间你能想到哪些行业？白酒、啤酒、纯净水、葡萄酒、罐头、食用油、饮料等行业需要建设净化车间。以啤酒行业为例，啤酒生产的许多环节都是在净化车间完成的。在这个时候，不可避免地要提到空气净化系统，因为一些微小的细菌会影响啤酒的味道。接下来我们来看一下灌装净化车间的空气净化系统：

　　在特定环境条件下运行。厂区工艺布置应遵循“三协调”原则，即人流物流协调、工艺流程协调、清洁度协调；洁净厂房设计的主要方向是防污染、防混乱和防差错措施；对于洁净室的整个场地规划，其硬件设备、材料和工艺技术操作参数应满足环境要求，主要工艺参数应根据洁净室操作的湿热负荷确定；洁净室和洁净空调系统中使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自动控制、电气装置、检查、测试、验收等应符合相关标准和规范，所有测量仪器要符合我国法定测量标准；洁净室设备应易于检测、清洁、润滑和维护。

　　目前设计建造的灌装净化车间一般分为三级：100000（通风量一般为15-20次/h）、10000（通风量通常为20-30次/h）和局部1000（通风量高达50次/h）；清洁度为10000或以上的区域所需的温度和湿度通常为20-25℃和45%-65%，清洁度为一万或以下的区域所要求的温度和水分通常为18-25℃，50%-65%；啤酒无菌灌装10000级净化车间区域包括整个灌装室，从洗瓶机到压盖机，其中10万级洁净室区域为输瓶室，灌装机后半部分至压盖出口采用局部1000级无菌吹风。

　　空气净化系统包括通风、空气过滤和空气冷暖调节。空调机组的工艺流程一般为：回风机→ 排气回流，进气新鲜空气→ 初级效应滤波器→ 表面冷却和排水→ 送风机→ 中效过滤→ 沉默→ 效率过滤→ 洁净室。

　　空气净化系统采用空气过滤、空气污染排放、提高室内空气静压等措施来达到目的。空气处理还需要根据工作人员的舒服度调整进入洁净室的空气的温度和相对湿度；清洁度水平不需要太高，净化项目的空气净化系统设备的选择应在满足清洁度要求的前提下尽可能简化；啤酒生产中比较重要的是生产经营过程中的管理。清洁度水平设计得非常高，超过了实际生产对质量的需求。这完全没有必要。如果在生产过程中管理不当，不仅增加了成本投入和生产经营成本，而且无法达到设计效果。