目前，许多饮料厂的灌装净化车间已建成目前万级和十万级的正压洁净室环境。然而，他们不知道正压洁净室是洁净室，而不是无菌室。其原理是通过操作空气中的灰尘来减少细菌含量。在操作过程中，如空调表面冷却器滋生细菌、管道内壁滋生细菌、过滤器延伸细菌等微污染源，容易造成灌装饮料的再污染，给食品留下了隐患。

　　那么如何处理灌装净化车间的污水问题呢？

　　首先，对于净化车间空调系统和通风系统中的设备动态杀菌设备，控制洁净室污染范围的新技术是动态杀菌技术。设备方位在风管的主管、支管和空调表面冷却器的前面。基本上，净化空调供应系统被制成一个大型空气消毒器。只要打开空调，车间内滋生的细菌和工人身体上的新旧代谢产物、管道回风中的细菌、新鲜空气中所含的细菌以及系统本身中的二次污染物都会被迅速杀死，这使得生产在无菌无尘的车间内进行。

　　如果不方便改造，可以在正压洁净室中配备该设备，使用当前新的腔室灭菌原理。它使用一种特殊的脉冲信号，使灭菌室产生反向电效应，并产生大量灭菌因素。整个灭菌过程仅需0.1秒。该设备现在被食品公司广泛用于包装、冷却和灌装。事实上，动态消毒意味着所选择的消毒产品对人无害。对于空气消毒，人们不必离开消毒场所。这种方法叫做动态消毒。

　　总的来说，饮料灌装厂灌装净化车间的危害分析与控制是一项系统工程。对于食品，其主要食品加工公司应不断加强对食品危害的关注，从硬件和软件两方面仔细分析、评估和检查，提出整改和补救方案，不断完善食品计划，进而显著提高食品加工公司的食品安全。