灌装净化车间要求车间内的温度、湿度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明和静电控制在相应的需求范围内。换言之，无论外部空气条件如何变化，室内能保持原来所需的清洁度、温度和湿度。

　　现有灌装净化车间主要包括灌装空间、供气系统和排气系统。送风系统包括新风处理器、除湿器和空调。所述排气系统包括与所述填充空间连接的排气通道、排气阀和设置在所述排气通道出口处的排气扇；填充空间还设有温度传感器、湿度传感器和压力传感器。温度传感器、湿度传感器和压力传感器的输出分别通过控制电路与空调器、除湿器和新风处理器的控制装置相连。

　　运行时，新风由送风系统送至充装空间，即新风经新风处理机构冷却至设定温度后送至除湿机除湿，再经空调调节至设定温度后送至充装空间；填充空间内的空气通过排气系统排出，即排气扇通过排气通道将空气排入大气；因此，形成空气循环，以保障填充空间内的温度、湿度和压力平衡。由于在生产过程中会产生大量的二氧化碳，如果不及时排气，会导致车间内人员窒息，现有洁净灌装车间采用“全供全排”模式，即新风处理器、除湿器、空调和排风机以工况为设计值，正常运行时以此设计值运行，因此这些设备的工作频率和输出功率也处于较高状态。

　　由于灌装净化车间不能24小时投入生产，实际上有一半时间基本处于休息状态。此时，灌装车间不会产生二氧化碳。如果新风处理器、除湿器、空调、排风机仍按上述设计值运行，将造成电能的较大浪费，增加企业的生产成本。