这些“大问题”如厂址选择、总平面设计、车间规划、设备选型以及消费和生产质量管理等，是药品消费企业的重要监控点。但是，在车间净化工程的设计和施工中，有些细节需要时间来做。否则，有可能“千里之堤，蚁巢崩塌”，用比较大的财力和精神建设的项目，由于风管不适合或人员走动，达不到预期的成效，影响药品的质量。

　　车间净化工程的风道既要经济又要成效。在集中或净化空调系统中，风管的要求是经济比较好地送风。前者要求价格低廉，施工方便，运行成本低，内外表面润滑阻力低。后者是指密封性好、无漏气、无粉尘、无积灰、没有污染、耐火、耐腐蚀、耐潮湿。

　　在运行中，有时支管的阻力比风管的阻力大得多，需要改进。管件主要有弯头、异径三通、四通等。弯头中心处的曲率半径应大于矩形风管的边长，圆管应采用直径的1.25倍。大截面风管应增设导叶，以减小阻力。

　　车间净化工程的规划通常包括净化区、准净化区和辅助区。净化车间平面的固定方式有以下几种：阳台可以围窗或不开窗，可以用来欣赏和摆放一些设备，有的在阳台上设有值班暖气。外窗要双重密封。

　　内走廊式：净化车间位于外围，走廊位于内部。该走廊的净化水平通常较高，甚至与净化车间处于同一水平。二端式：净化区设置在一侧，另一侧设有准净化和辅助室类型：为了节约土地和缩短管道，净化区域可以在中间。

　　该方法避免了室外气候对净化区的影响，减少了冷热能耗，有利于节能。为减少操作过程中人为活动造成的污染，人员进入净化区前要更换净化服、淋浴、消毒。这些方法被称为“个人净化”。